施工建設項目是一個(gè)系統工程，要想有效的控制工程質(zhì)量，應從影響工程的全程進(jìn)行工程控制。實(shí)施建筑工程施工工序監控，應分清主次，抓住關(guān)鍵，確立建筑工程施工工序質(zhì)量控制計劃，設置建筑工程施工工序活動(dòng)質(zhì)量控制點(diǎn)，進(jìn)行工程的最優(yōu)化控制。下面小編就主體階段的施工工序帶你進(jìn)行一下梳理。

總工序

總體原則為先地下，后地上；先主體，后圍護；先結構，后裝修。

1、模板工程

表1.模板工程總工序                   表2.梁墻結合部關(guān)鍵工序分解                                                       表3.頂板支模關(guān)鍵工序分解

2、鋼筋工程

1. 

   表4.墻筋綁扎工序

   要點(diǎn)：

   1、將墻身處預留的鋼筋調直、理順，并且將表面砂漿物等雜物清理干凈。先立2-4根豎筋，并劃好橫筋檔標志。然后于下部及齊胸綁扎兩根固定好位置并在橫筋上劃好分檔標志，然后綁其余筋，最后綁其余橫筋。

   2、雙排鋼筋之間應綁拉筋，拉筋直徑不小于Φ6間距不大于400mm，暗柱與剪力墻部位拉筋宜適當加密。為保持兩排（或三排鋼筋）的相對距離宜采用綁扎定位的支撐筋。

   3、在墻筋上應安放塑料墊塊保證保護層厚度。

   4、為保證門(mén)、窗、洞口尺寸以及標高位置正確，在洞豎筋上劃出標高線(xiàn)，門(mén)窗洞口要按設計要求綁扎過(guò)梁鋼筋，錨入墻內長(cháng)度要符合設計要求。

   5、各連接點(diǎn)的抗震構造鋼筋及錨固長(cháng)度，均應按設計要求進(jìn)行綁扎。

   柱筋綁扎

    

   表5.柱筋綁扎工序

   要求：

   1、套柱箍筋，按圖紙要求間距計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋在搭接長(cháng)度內綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱中心。

   2、柱箍筋綁扎

   a.按已計劃好的箍筋位置線(xiàn)將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎

   b.箍筋與主筋要垂直，箍筋與主筋均要綁扎

   c.箍筋的彎鉤疊合處應沿柱筋交錯交置并綁扎牢固

   d.柱的箍筋要求設拉筋時(shí)，拉筋應鉤住箍筋

   e.柱筋保護層厚度應符合規范要求，主筋外皮為25mm，墊塊應安放在柱豎筋外皮上，間距一般為800mm，以保證主筋保護層厚度準確。

   f.柱核心區箍筋在綁扎柱箍筋時(shí)一次性綁扎到位，以防在綁扎梁筋時(shí)柱核心區箍筋綁扎不到位。

   梁筋綁扎

    

   表6.梁筋綁在工序

   要點(diǎn)：

   1、梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節點(diǎn)，錨固長(cháng)度及伸過(guò)中心線(xiàn)的長(cháng)度要符合設計要求。

   2、箍筋在折疊處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋彎鉤為135°，平直部分長(cháng)度為10d。

   3、梁端第一個(gè)箍筋應設置在距離柱節點(diǎn)邊緣50mm處，梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區長(cháng)度均要符合設計要求。

   4、在主次梁受力筋下均應墊墊塊，以保證保護層的厚度，受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排拒應符合設計要求。

   板筋綁扎

    

   表7.板筋綁扎工序

   要點(diǎn)：

   1、清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距并彈墨線(xiàn)。

   2、按劃好的間距，先擺放受力主筋，后放分布筋，預埋電線(xiàn)管，預埋留孔等及時(shí)配合安裝。

   3、綁扎板筋時(shí)，一般用順口或八字口，應全部綁扎，板為雙層鋼筋時(shí)，兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置，負彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。

   4、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1m，墊塊的厚度等于保護層的厚度應滿(mǎn)足設計要求。

   樓梯筋綁扎

    

   表8.樓梯筋綁扎工序

   要點(diǎn)：

   1、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的間距，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應綁扎，如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內。

   2、待踏步模板支好后，并且鋼筋綁好后，主筋接頭數量和位置均要符合施工規范的規定

   3、混凝土工程

    

   表9.混凝土工程工序

   要點(diǎn)：

   1、基礎面混凝土澆筑:巖基上的雜物、泥土及松動(dòng)的巖石均應清除，應沖洗干凈并排干積水，如遇有承壓水，應制定措施處理完畢后方可澆筑。清洗后的基礎巖面在混凝土澆筑前應保持潔凈和濕潤。建筑物建基面必須驗收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。

   2、混凝土分層澆筑作業(yè)：澆筑時(shí)應按批準的澆筑分層分塊和澆筑程序進(jìn)行施工。在廊道周邊澆筑混凝土時(shí)，應使混凝土均勻上升，在斜面上澆筑混凝土時(shí)應從最低處開(kāi)始，直到保持水平面。

   3、混凝土卸入倉面后，隨澆隨平整，平整采用人工平整方式，保證攤鋪平整后的料均勻且滿(mǎn)足厚度要求。采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，插入式振搗器采用行列式或交錯式布置插點(diǎn)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預埋件。每次移動(dòng)位置的距離不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。

   4、混凝土澆筑應保持連續性，澆筑混凝土允許間隙時(shí)間應通過(guò)試驗確定，或按DL／T5144－2001規定執行。若超過(guò)允許間歇時(shí)間，則按工作縫處理。

   5、砼表面監察凹陷或其它損壞的砼缺陷按監理人指示進(jìn)行修補，直到監理人滿(mǎn)意為止，并作好詳細記錄。

   6、混凝土澆筑完畢后，在12～18h內開(kāi)始進(jìn)行，采取灑水、表面噴霧或加蓋聚乙烯薄膜等的養護方式，使混凝土表面經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)，養護時(shí)間不少于28天。大體積混凝土的水平施工縫則應養護到澆筑上層混凝土為止。

   7、對于混凝土表面的蜂窩凹陷或其他已損壞的混凝土缺陷，修補前用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，并采用比原混凝土強度等級高一級的砂漿、混凝土或其他填料填補缺陷處，并予抹平。修整部位應加強養護，確保修補材料牢固粘結，色澤一致，無(wú)明顯痕跡。

2. 4、腳手架工程

           

   表10.腳手架工程工序

   要點(diǎn)：                                                                       

   1、按要求進(jìn)行定位放線(xiàn)；墊板（4m長(cháng)、50厚腳手板）準確放置在定位線(xiàn)上。

   2、掃地桿：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座200mm處的立桿上；橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

   3、開(kāi)始搭設立桿時(shí)，應每隔6跨搭設一道拋撐，直到連墻件安裝完畢，架體穩定后根據實(shí)際情況拆除拋撐。

   4、立桿接長(cháng)除頂層相臨立桿的對接扣件不得在同一高度內，錯開(kāi)距離不得500mm；各接頭中心至主節點(diǎn)的距離不應大于500mm；立桿頂部高出女兒墻1m，高出檐口上皮1.5m；立桿鋼管長(cháng)度不應小于6m。

   5、縱向水平桿設置在立桿內側，長(cháng)度不宜小于3跨；縱向水平桿接長(cháng)采用對接扣件連接；對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應在同步或同跨內；各接頭中心至最近主節點(diǎn)的距離不大于500mm。

   6、橫向水平桿：主節點(diǎn)處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除；作業(yè)層上非主節點(diǎn)處的橫向水平桿，宜根據支撐腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于750mm；橫向水平桿兩端應采用直角扣件固定在縱向水平桿上。

   7、腳手板：作業(yè)層腳手板必須滿(mǎn)鋪、鋪穩，離開(kāi)墻面200mm；腳手板可采用對接平鋪或搭接；對接平鋪時(shí)，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長(cháng)度不大于150mm；采用搭接鋪設時(shí)，接頭必須在橫向水平桿上，搭接長(cháng)度不小于200mm，其伸出橫向水平桿的長(cháng)度不小于100mm；作業(yè)層端部腳手板探頭不應大于150mm。

   在建筑工程施工的建設中，建筑工程施工工序就是成產(chǎn)和檢驗、材料、零部件、各分部、分項工程的具體階段。建筑工程施工工序，是項目中最經(jīng)常最大量的質(zhì)量管理活動(dòng)，是項目實(shí)現質(zhì)量目標的基本保障。